Как выбрать пожарную систему на склад

Установка адресно-аналогового оборудования демонстрирует наилучшую эффективность на площадях от 500 м². Такие комплексы фиксируют возгорание на начальной стадии – задымление при концентрации 0,05–0,1 dB/m, сокращая время реакции до 7–12 секунд. Исключение: зоны хранения горючих жидкостей, где обязательна комбинация спринклеров и извещателей пламени с реакцией менее 3 сек.

Автономные устройства с GSM-модулем актуальны для неотапливаемых ангаров в температурном диапазоне -30°C…+50°C. Датчики с питанием от литиевых батареек работают 3–5 лет без замены элементов, но требуют ежеквартальной проверки чувствительности. В регионах с частыми отключениями электричества дополняют систему резервными аккумуляторами на 48 часов непрерывной работы.

Для высотных стеллажных конструкций свыше 7 м применяют двухуровневую схему: тепловые линейные кабели под потолком + воздушно-эмульсионные генераторы на среднем ярусе. Оптимальный расход огнетушащего состава – 0,25 л/с на 1 м³. Обязательная интеграция с вентиляцией: отключение приточных установок в первые 40 секунд после тревоги снижает скорость распространения пламени на 60%.

Пример экономического обоснования: На объекте 1200 м² с хранением текстиля монтаж газового тушения окупается за 4–6 лет благодаря сокращению страховых взносов на 18–23% ежегодно. Альтернатива – аэрозольные модули, но их повторный запуск после срабатывания обходится в 25–30% от стоимости новых блоков.

Определение оптимальной защиты помещений от возгорания: главные принципы

Для обеспечения безопасности хранилищ применяют следующие виды автоматического тушения:

• Водяные – подходят для объектов без электрооборудования.
• Порошковые – универсальны, но требуют уборки после срабатывания.
• Газовые – эффективны в серверных и архивах, но опасны для персонала.

Основные параметры при подборе оборудования

1. Площадь здания: На каждые 500 м² требуется минимум 4 датчика дыма.
2. Тип хранимых материалов:
   • Легковоспламеняющиеся жидкости – модули тонкораспыленной воды.
   • Дерево, бумага – дренчерные установки.
3. Температурный режим: При -30°C и ниже исключают водяные варианты.

Дополнительные требования

Минимальная скорость реагирования извещателей – 3 секунды. Обязательна интеграция с сигнализацией и системой дымоудаления.

Типовые ошибки:

• Игнорирование резервных источников питания.
• Отсутствие плановых проверок оборудования (рекомендуемая периодичность – 1 раз в квартал).

Классификация складов по пожарной опасности

Согласно СП 12.13130.2009, помещения делятся на 5 категорий (А, Б, В1–В4, Г, Д), в зависимости от хранимых материалов и их свойств.

Категории А и Б: повышенный риск

К А относят объекты с горючими газами, жидкостями с температурой вспышки до 28°C либо веществами, способными взрываться при контакте с кислородом. Пример: склады бензина, ацетона. Требуется автоматическое тушение с распыленной водой или газом.

Б присваивается при хранении жидкостей с температурой вспышки от 28°C до 61°C, например, мазута. Обязательны датчики пламени и воздушно-механическая пена.

Категории В1–В4: твердые горючие материалы

Разделение зависит от удельной пожарной нагрузки (МДж/м²). В1 – от 2200, В4 – до 180. Включает дерево, бумагу, текстиль. Для В1 используют дренчерные установки, для В4 допустимы спринклеры с температурой срабатывания 68°C.

Г применяется для негорючих веществ в горячем состоянии (металлопрокат), Д – для полностью невоспламеняемых материалов. Требуются лишь тепловые извещатели и планы эвакуации.

Плотность размещения товаров также влияет на категорию: штабели высотой свыше 5,5 м автоматически повышают класс до В1 независимо от материала.

Типы пожарных систем: плюсы и минусы для складских помещений

Автоматические установки водяного тушения. Подходят для объектов с низкой пожарной нагрузкой. Подача воды через спринклеры или дренчеры снижает температуру и локализует возгорание. Минусы: повреждение хранимых товаров, зависимость от давления в магистрали, риск замерзания зимой.

Газовые модули подавления огня. Не повреждают имущество, эффективны в серверных, архивах. Требуют герметичных помещений: утечка снижает концентрацию реагента. Монтаж систем пожарной сигнализации на складе обязателен для корректного срабатывания.

Порошковые конструкции. Универсальны для электроустановок, ЛВЖ. Срабатывают при +50°C, но снижают видимость, затрудняют эвакуацию. Остатки состава сложно удалять с оборудования.

Аэрозольные генераторы. Компактны, не требуют трубопроводов. Применяются там, где нельзя разместить баллоны. Недостаток: ограниченный радиус действия, необходимость замены после активации.

Комбинированные решения. Совмещают датчики дыма, тепла и ручные извещатели. Подходят для крупных логистических центров с зонированием. Высокая стоимость интеграции окупается снижением ущерба.

Нормативные требования к пожарной безопасности складов

Соблюдение СП 4.13130.2013 – обязательное условие при проектировании и эксплуатации. Документ регламентирует минимальные расстояния между зданиями, огнестойкость конструкций, наличие эвакуационных путей.

Категорирование помещений по взрывопожарной опасности (А, Б, В1-В4, Г, Д) определяет перечень допустимых технических решений. Для категорий А и Б требуется автоматическое тушение, сигнализация с дублированием на пульт МЧС.

Минимальная ширина проездов для спецтехники – 4,5 м, высота свободного прохода – 2,2 м. На участках хранения горючих материалов расстояние до ближайшего гидранта не должно превышать 100 м.

Согласно ФЗ-123, ст. 58, объекты с высотой стеллажей от 5,5 м оборудуются дренчерными установками. Допустимая площадь секций без противопожарных перегородок – не более 1000 м² для негорючих товаров, 500 м² – для легковоспламеняющихся.

Требования к сигнализации:

• Температурные датчики – при потолках до 6 м
• Дымовые извещатели – для зон с электрооборудованием
• Срок срабатывания – не более 120 секунд после возгорания

Проверка работоспособности оборудования проводится ежеквартально с фиксацией в журнале учета. Нарушения влекут штрафы по КоАП ст. 20.4 (до 200 тыс. руб. для юрлиц).

Автоматизация и интеграция с другими системами безопасности

Подключение противопожарного оборудования к единой платформе управления повышает скорость реагирования на угрозы. Используйте протоколы BACnet, Modbus или OPC UA для совместимости с охранными комплексами, видеонаблюдением и контролем доступа.

• Сценарии взаимодействия:
  1. При срабатывании датчиков дыма автоматически отключается вентиляция, разблокируются аварийные выходы, активируется оповещение.
  2. Камеры фиксируют очаг возгорания, передают координаты роботизированным установкам тушения.
• Требования к ПО:
  • Поддержка API для обмена данными с SCADA-системами.
  • Журналирование событий с привязкой ко времени (точность ±0,5 сек).

Примеры совместимого оборудования:

• Контроллеры Siemens Desigo CC.
• Панели Honeywell EBI.
• Датчики Ajax FireProtect с радиоканалом 868 МГц.

Расчет бюджета: стоимость установки и обслуживания

Основные расходы включают монтаж оборудования и эксплуатационные траты. Ориентировочная цена оснащения автоматическими датчиками дыма – от 500 до 1500 руб./м², в зависимости от сложности проекта.

Факторы, влияющие на цену

Тип помещений: высота потолков свыше 6 м увеличивает затраты на 20–30% из-за необходимости дополнительных распылителей и усиленной насосной станции.

Материалы: спринклерные модули с антикоррозийным покрытием обойдутся на 15–25% дороже стандартных вариантов, но сократят частоту замены.

Эксплуатационные расходы

Ежегодное техобслуживание – 8–12% от первоначальных вложений. Проверка датчиков, замена баллонов с реагентами и тестирование резервных генераторов входят в базовый пакет.

Пример: объект площадью 2000 м² с начальными тратами 1,2 млн руб. потребует 96–144 тыс. руб./год на поддержание работоспособности.

Срок окупаемости при снижении страховых тарифов – 3–5 лет для большинства промышленных объектов.

Проверка работоспособности и регулярное тестирование

Ежемесячно контролируйте датчики дыма и температуры: исправность подтверждается индикаторами или тестовым режимом.

Раз в полгода проводите комплексную диагностику всех модулей с регистрацией результатов в журнал. Фиксируйте:

• Время срабатывания датчиков (норма: ≤3 сек).
• Порог активации тепловых элементов (72°С для стандартных моделей).
• Громкость оповещения (≥75 дБ на расстоянии 3 м).

После замены элементов питания или ремонта выполняйте внеплановую проверку – 100% компонентов должны быть работоспособны.

Видео:

Склад с пластиковыми трубами горит в Астраханской области